Food Connect verkleint foutkans met pick-to-cart
Logistiek Maaltijdenleverancier Food Connect heeft de leverbetrouwbaarheid verhoogd door het orderpicken te automatiseren met ‘pick-to-cart’ en een Warehouse Control Systeem. Met deze automatiseringsoplossing kan Food Connect tevens flexibeler inspelen op wijzigingen in de bestellingen van klanten en nieuw personeel sneller inwerken. “Wij hebben inmiddels al een leverbetrouwbaarheid van 99% en gaan dat op basis van de managementinformatie uit het WCS nog verder verhogen”, zegt Hoofd Productie & Logistiek Chiel Oude Hergelink.
Productie en logistiek digitaliseren
Food Connect levert dagelijks zo’n 6000 verse en vriesverse maaltijden aan particulieren en organisaties in heel Nederland. Daarvoor ontwikkelde ze een innovatieve verpakking waarbij elke maaltijd wordt samengesteld uit drie losse bakjes. Voorheen vulde ze 3-vaks maaltijdverpakkingen af. Om succesvol door te groeien en de schaalbaarheid te vergroten, zijn de productie en logistiek onlangs gedigitaliseerd en merendeels geautomatiseerd. Daarbij zijn deze beide processen gescheiden en worden de gerechten voortaan tijdelijk in voorraad opgeslagen. Voor de orderverwerking en productie liet Food Connect eigen software ontwikkelen, terwijl het orderpicken met een ‘pick-to-cart’-oplossing en een WCS is geautomatiseerd.
“
We willen onze schaalbaarheid vergroten om succesvol door te groeien.
Routegestuurd orderpicken
Bij Food Connect worden alle maaltijden samengesteld uit drie bakjes met afzonderlijk verpakte gerechten, die kort daarvoor vers zijn bereid en op voorraad worden gelegd. Deze manier van werken maakt het zowel mogelijk sneller te leveren als flexibeler in te spelen op ‘last-minute’ wijzigingen in de bestellingen van klanten. Die worden op basis van routes voor zo’n 8000 klanten verzameld door 12 medewerkers. “Voor het multi- orderpicken zochten wij een bewezen automatiseringsoplossing. Na het eerste contact op een beurs en vergelijking van mogelijke leveranciers, hebben wij voor Actemium gekozen. Met name vanwege hun ervaring in de foodsector met kwaliteit en voedselveiligheid en het direct oplossingsgericht meedenken.”
Klant specifieke eisen
Food Connect stelde een aantal klant specifieke eisen aan de orderpickkarren en het WCS. Deze hebben ertoe geleid dat ze met twee type karren werken: een ‘krattenkar’ met daarin ruimte voor 16 grote kratten en een labelprinter en een ‘maaltijdenkar’ met aan de voorzijde plaats voor 32 maaltijdbakjes en aan de achterzijde 16 kleine kratten voor soep en toetjes. Als onderdeel van het logistieke automatiseringsproject integreerde Actemium samen met Food Connect ook het WCS met al aanwezige nieuwe productiesoftware. Dat was nodig om de businesslogica van alle orderstromen, bezorgroutes en beschikbare alternatieve producten optimaal op elkaar af te stemmen.
“
Het integreren was nodig om alle orderstromen, bezorgroutes en producten af te stemmen.
Ingrijpende procesveranderingen
De introductie van het multi-orderpickproces voor alle maaltijden was slechts één van de ingrijpende procesveranderingen die Food Connect de afgelopen jaren realiseerde. Als onderdeel van het scheiden van de productie en logistiek zijn er ook nieuwe afvullijnen voor veel gerechten en zelfontwikkelde ERP-software in gebruikgenomen. “De afgelopen twee jaren zijn heftig en kritisch geweest voor onze toekomstige groei. Dan is het prettig dat je kunt terugvallen op de kennis en branche-ervaring van een leverancier die proactief meedenkt en de gemaakte afspraken nakomt. Ook na de implementatie doen wij nog regelmatig een beroep op Actemium voor vragen en technische ondersteuning.”
Processen en kwaliteit inzichtelijker
“Een belangrijk voordeel van onze nieuwe oplossing is het feit dat alle processen en de kwaliteit inzichtelijker zijn geworden. Op het Actemium-dashboard kan ik namelijk de pick- en batch-performance realtime monitoren, waardoor wij veel sneller kunnen bijsturen. Behalve de geleverde orderpickkarren en vingerscanners is ook nog het WCS aangepast voor de integratie met onze eigen productiesoftware. Verder gaf Actemium tijdens de implementatie advies en kritische feedback voor mogelijke procesoptimalisaties. Na amper een jaar werken met de nieuwe oplossing is onze leverbetrouwbaarheid al 99% en proberen wij van elke fout te leren om die in de toekomst te voorkomen.”
“
Na amper een jaar is onze leverbetrouwbaarheid al 99%.
Projectdetails
Geleverde oplossingen
Actemium WCS
Pick to cart
Integraties
Koppeling met zelfontwikkeld ERP
Voordelen
Minder fouten
Hogere leverbetrouwbaarheid
Grotere flexibiliteit en schaalbaarheid
Over Food Connect
Food Connect bezorgt verse, gevarieerde en lekkere gerechten aan huis, samen met je boodschappen.
Ook jouw foutkans en flexibiliteit verbeteren met pick-to-cart
Stel daarom hier je vraag. Of bel ons op 31888318999.
Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.
Bezoek één van onze evenementen en laat je inspireren
Voice picking: orderpicken met je stem. Kan dat? Jazeker! Medewerkers ontvangen hun instructies via headsets. Ze bevestigen hun acties met hun stem. Ze hebben dus hun handen vrij, en kunnen beter focussen op hun werk. Ben je benieuwd hoe voice picking werkt? We laten je graag zien hoe!
De toekomst voorspellen, kan dat? Jazeker! Met een “Digital Twin” analyseer en voorspel je de processen in jouw magazijn. Je bedenkt én simuleert slimme optimalisaties. Nieuwsgierig wat je er allemaal mee kan? Volg het gastwebinar van ons zusje Axians en laat je inspireren!
Werk jij met DIN Food of DIN Dranken? En maak je jouw logistieke processen graag volledig digitaal? Dan is de inspiratiesessie ‘papierloos werken met DIN’ voor jou. Met Actemium 4 DIN wordt papier in je magazijn verleden tijd. Minder fouten, minder controle, en minder administratie. Benieuwd hoe dit werkt? We laten je graag zien hoe!
De resultaten die we samen met onze klanten hebben bereikt
“Het was een strategisch project en absoluut nodig voor de toekomst van ons bedrijf. Maar na drie dagen kondigde Mark Rutte de eerste lockdown aan.”
“Dankzij een vergaande integratie van voicepicking met SAP EWM, kunnen wij met hetzelfde aantal magazijnmedewerkers veel meer orders verwerken”
“Handmatige controles zijn niet meer nodig.”
Het nieuws uit jouw én onze branche
Vocollect Voice gebruikt persoonlijke stemprofielen voor optimale spraakherkenning. Zo’n stemprofiel trainen medewerkers zelf. Met Vocollect Rapidstart benut je die trainingstijd direct om medewerkers in te werken of andere instructies te geven.
Jij gebruikt al jaren warehouse software, zoals een ERP of een WMS. Je weet altijd real-time hoe het gaat in je magazijn, en fouten behoren tot een ver verleden. En je hebt inmiddels een schat aan business intelligence data verzameld. Hoe kun je met een slimme analyse van die data jouw processen optimaliseren?
Simpel toch, productie draaien? Nou, nee… Hoge administratieve lasten, verstoringen en kwaliteitsissues, onvoldoende inzicht en processen die niet goed aansluiten zorgen voor uitdagingen. Ons advies: gebruik tablets voor een papierloze fabriek! Tablets bieden meer inzicht en zorgen voor minder fouten en gedoe. Benieuwd hoe?