Home Logistieke automatisering Nieuws en blogs Orderpicken: de technieken en methoden in één oogopslag
Snel, efficiënt én betrouwbaar

Orderpicken: de technieken en methoden in één oogopslag

Logistiek tag corner Manufacturing tag corner

Klanten plaatsen meer kleine orders. Ze verwachten razendsnelle levering. Leveranciers en afnemers houden lagere voorraden aan. Kortom, de dynamiek in jouw magazijn verandert. Traditionele manieren van orders verzamelen voldoen vaak niet meer. Tijd voor een nieuwe visie op orderpicking voor jouw specifieke proces. Welke methodes zijn het meest geschikt voor jouw proces? En welke technieken gebruik je daarbij?

Ideeën uitwisselen?

Orderpickmethoden voor een efficiënt proces

Orderpickmethoden zijn strategiën waarmee je de orderregels uit jouw verkooporder omzet naar logische verzamelopdrachten voor de medewerkers in je magazijn. Zo minimaliseer je het aantal loopmeters zo veel mogelijk.

Je kunt ook slimme combinaties maken in het verzamelen, sorteren, samenvoegen, controleren, verpakken en verzenden van orders. Daarmee kun je zelfs stappen in het proces overbodig maken! Zo zet je jouw personeel zo efficiënt mogelijk in en minimaliseer foutkansen.

Grofweg kun je orderpickmethoden opdelen in twee soorten: single order picking en multi order picking.

Single order picking

Bij single order picking verzamelen medewerkers orders één voor één op bijvoorbeeld pallets of rolcontainers. Grote orders met veel verschillende orderregels worden op deze manier efficiënt verzameld en gestapeld.

Komen orders uit verschillende hallen of zones? Ook dan kan één medewerker de volledige order verzamelen. Of je kiest voor estafettepicking of zonepicking. Pickers verzamelen dan allemaal een deel van de order en geven die aan elkaar door. Nog een andere optie is om een order uit verschillende hallen los te verzamelen en bij de expeditie samen te voegen. Dit noemen we orderconsolidatie. Vaak is dit noodzakelijk als producten uit één order uit zowel een vries, koel of “droog” magazijn moeten worden gepakt.

Decostar verbetert kwaliteit en flexibiliteit met WMS en voice picking
Single order picking: één voor één op pallets of rolcontainers
Bus centraliseert en optimaliseert logistieke processen
Estafettepicking: doorgeven van de order tussen zones
Bakeplus krijgt meer inzicht in voorraad dankzij WMS systeem
Orderconsolidatie: delen van orders samenvoegen op expeditie

Multi order picking

Bij multi order picking verzamelt één medewerker meerdere orders tegelijk. Dit minimaliseert loopafstanden. Multi order picking kun je op verschillende manieren implementeren. Sort while pick betekent dat medewerkers meerdere orders tegelijk verzamelen en direct uitsorteren in bakken of kratten. Of direct in de verzendverpakking: pick in box. Bij pick then sort, of batchpicking, worden meerdere orders tegelijk verzameld en later gesorteerd naar klantorders.

UEG Holland automatiseert logistiek met WCS en pick to cart
Pick and sort: picken en direct sorteren
Mathot verbetert orderpicking met voice
Pick in box: picken en direct sorteren in de verzenddoos
Put to light sorteren in een oogopslag
Pick then sort: picken in batch en later sorteren

Bezoek één van onze evenementen en laat je inspireren
Blijf op de hoogte van de ontwikkelingen, ontmoet onze professionals en deel je ervaring met vakgenoten.
 

Evenementen

Orderpicktechnieken

Door orderpicktechnieken te implementeren stuur je jouw medewerkers papierloze pak- en sorteerinstructies bij het orderverzamelen. Zo voorkom je administratieve handeling en pakfouten. Hierdoor zet je makkelijker tijdelijk personeel in, zijn extra controlewerkzaamheden niet meer nodig, heb je real-time inzicht en verhoog je jouw leverbetrouwbaarheid. Ook orderpicktechnieken kun je opdelen in twee categorieën.

Smart workers

In het eerste geval stuur je medewerkers aan via hun uitrusting. Bijvoorbeeld via mobiele computers met barcodescanners (RF scanning) of via geautomatiseerde spraakdialogen (voice picking). Pick by vision is in opkomst, maar staat nu nog in de kinderschoenen.

Melano vervangt robot door orderpickers met handscanners
RF scanning met een mobiele computer
Horesca Lieferink realiseert sluitende registratie emballage en retouren
Voice picking met spraak dialogen
Zebra HD4000 Head-Mounted Display
Pick by vision met een slimme bril

Smart environment

In het tweede geval stuur je medewerkers aan via de magazijninrichting, dus met informatie op karren of schappen. Lampjes en displays vertellen welke producten ze moeten pakken (pick to light) of moeten plaatsen (put to light en pick to cart).

Huuskes pick-to-cart
Pick to cart: picken naar, en direct sorteren in een kar
Pick to light order picken met het snelheid van het licht
Pick to light: stellingen geven aan wat gepakt moet worden
Put to light sorteren in een oogopslag
Put to light: sorteren van orders in schappen

Mechanisatie en robotisatie

Nog meer efficiëntie behaal je door slimme integraties met automatische transport-, sorteer- en opslagsystemen. Zo bespaar je op magazijnruimte en loopmeters. Met goods2man draai je het pick proces om: medewerkers blijven staan, terwijl zelfstijdende mobiele robots de schappen voorrijden waar ze van moeten picken.

Interne transportsystemen optimale flow van materialen in jouw logistieke proces
Transport systemen besparen loopmeters
Intelligente opslagsystemen zet jouw vierkante meters en mensen optimaal in
Opslagsystemen als paternosterkasten en plateauliften besparen magazijn ruimte
Automated Guided Vehicles (AGV of AMR)
Automated Guided Vehicles (AGV of AMR) rijden zelfstandig en brengen goederen naar de mensen toe

De resultaten die we samen met onze klanten hebben bereikt 
Hier lees je de verhalen van onze klanten en de resultaten die we samen hebben bereikt. Hoe mooi is het als we elkaar in de logistiek kunnen helpen en van elkaar kunnen leren? 

Klantverhalen

Hoe kies je de juiste methoden en technieken?

Elk logistiek proces heeft zijn eigen bijzonderheden en optimalisatiekansen. Welke methoden en technieken in jouw magazijn optimaal zijn, hangt af van verschillende factoren, zoals:

  • Wat zijn je doelen?
  • Hoe groot is je logistieke operatie (aantal orders en orderpickers)?
  • Hoe is je magazijn ingericht?
  • Welke karakteristieken hebben jouw orders? Veel of weinig orderregels?
  • Zijn je producten groot en stapelbaar?

De beste combinatie… voor jou!

Alle orderpickmethoden en -technieken kun je combineren. Doe je dit goed? Dan zorg je dat jouw medewerkers zo efficiënt mogelijk werken. Sommige bedrijven kiezen voor standaardisatie, bijvoorbeeld door alle processen aan te sturen met RF scanning of voice. Andere organisaties kiezen voor sub-optimalisaties door per hal of zone, of per soort artikel of order, de meest optimale methodes of technieken te implementeren.

Wij begeleiden je graag bij het kiezen en implementeren van de beste oplossing voor jouw magazijn.

Ideeën uitwisselen?

Wij zijn benieuwd naar jouw volgende logistieke stap en denken er graag over mee!

Stel daarom hier je vraag. Of neem contact met ons op.

  • *
  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.

Dit vind je misschien ook interessant

Wil je ons (eerst) beter leren kennen?
Volg ons dan en blijf op de hoogte van onze evenementen en de ontwikkelingen in jouw én onze branche. 

Volg ons op Linkedin
Ontvang onze nieuwsbrief