Je zoekt een partij die ATEX-inspecties, reparaties en vervangingen voor je uitvoert. Wij helpen je graag met identificeren, registreren, controleren/repareren, beoordelen en rapporteren van je inspecties. Ook kunnen wij jouw collega's trainen, zodat ze een item na het vervangen zelf opnieuw kunnen inspecteren, het bijbehorende certificaat kunnen updaten en de database bijwerken. Zo is de gehele keten geborgd.
Je kunt bij ons terecht voor deze type ATEX-inspecties:
- Eerste, of “0” inspectie;
- Steekproefinspectie; inspectie van (een deel van) het elektrisch Ex-materieel.
- Visuele inspectie.
- Gedetailleerde inspectie.
Wij controleren tijdens ATEX-inspecties:
- Elektrisch of mechanisch materieel: materieelbeveiligingsniveau, IP-klasse, markering en gevarenzone.
- Elektrische en mechanische systemen.
- Elektrische installaties; kabeltype, aardverbindingen, impedantie van foutstroomketen en afdichtingen.
- De omgeving: weersinvloeden, trillingen en vuil- en stofophoping.
Na afloop is het belangrijk om je inspectiedata goed te borgen. Afhankelijk van de complexiteit van je installatie en je behoefte, kijken we samen naar de beste oplossing. Dat kan bijvoorbeeld via Excel, handmatige formulieren, InspectOffice (CMMS) of via een Smart tool applicatie.
Actemium werkt onder andere voor DOW, Gunvor, Hexion, Sabic, Yara en Zeeland Refinery.
Sinds 2015 is Actemium de vaste onderhoudspartner aan de permanente installaties van scheepsbouwer Amels in Vlissingen. Een sterke samenwerking, gebaseerd op rotsvast vertrouwen. “We hebben aan een half woord genoeg.”
Zeeland Refinery heeft voor haar E&I-onderhoud een target contract met Actemium afgesloten. Doordat we elkaar goed kennen, pakken we het onderhoud op een slimme manier aan. Zo verlagen we de kosten voor Zeeland Refinery én besparen we hen tijd.
Danisco/DuPont heeft de risico’s op stof- én gasexplosies nu goed in kaart. Actemium maakte de nieuwe zonering en het EVD.