Noblesse elimineert productievariatie met Ignition SCADA
Noblesse Proteins moderniseerde samen met Actemium de PLC- en SCADA-besturing van twee productielijnen. Met Ignition SCADA als centraal platform zijn processen gestandaardiseerd, hebben operators realtime inzicht en is een stabiele basis gelegd voor verdere groei.
Bespreek jouw uitdagingVan handmatig opstarten naar volledige procescontrole
Groeiende productie vraagt om voorspelbare processen. Dat ondervond Noblesse Proteins, waar dagelijks grote volumes reststromen uit de pluimveesector worden verwerkt tot hoogwaardige eiwitten en vetten voor de internationale petfood-, aquafeed- en diervoedermarkt. Om verdere groei mogelijk te maken, wilde het bedrijf af van handmatige procesbesturing en de afhankelijkheid van individuele operatorervaring.
Samen met Actemium moderniseerde Noblesse Proteins de PLC- en SCADA-besturing van twee productielijnen. Met Ignition SCADA als centraal platform werd de productie gestandaardiseerd, kregen operators realtime inzicht in het proces en beschikt het management over actuele prestatiegegevens. Het resultaat is een stabielere productieomgeving, meer controle en een solide basis voor verdere groei.
Maak kennis met onze klant
Noblesse Proteins verwerkt categorie 3-pluimveeslachtbijproducten tot hoogwaardige eiwitten en vetten voor de internationale petfood-, aquafeed-, diervoeder-, biobrandstof- en kunstmestindustrie. Vanuit de productielocatie in Wijster draagt het bedrijf dagelijks bij aan een circulaire economie door reststromen maximaal te verwaarden.
De uitdaging: minder variatie, meer voorspelbaarheid
Binnen Noblesse Proteins was het opstarten van productielijnen jarenlang grotendeels handwerk. Operators voerden dezelfde werkzaamheden uit, maar ieder volgens zijn eigen werkwijze en ervaring. Hoewel dit in de praktijk functioneerde, leidde het tot variatie in het productieproces en verschillen in output.
Voorheen werden de productielijnen handmatig opgestart. Operators deden dat ieder op hun eigen manier
“Voorheen werden de productielijnen handmatig opgestart,” vertelt Roel Ebbinge, Managing Director bij Noblesse Proteins. “Operators deden dat ieder op hun eigen manier. Dat werkte, maar zorgde ook voor variatie in het proces en verschillen in output. We wilden toe naar één manier van werken: voorspelbaar, reproduceerbaar en volledig beheersbaar.” Die ambitie vormde het startpunt voor een omvangrijke modernisering van de procesautomatisering.
Moderniseren zonder productie stil te leggen
De opdracht was uitdagend. De bestaande PLC- en SCADA-software moest volledig worden vernieuwd, terwijl de aanwezige hardware behouden bleef en de productie zoveel mogelijk kon doorgaan. Tegelijkertijd wilde Noblesse Proteins de stap zetten naar een volledig batchgestuurde en datagedreven productieomgeving. Naast de nieuwe besturing moest ook realtime inzicht beschikbaar komen via mobiele dashboards, inclusief OEE-rapportages en productieprestaties.
Van praktijkkennis naar slimme procesbesturing
De sleutel tot het succes lag in de intensieve samenwerking tussen operators, procestechnologen en de software engineers van Actemium. Tijdens wekelijkse werksessies werd het volledige productieproces geanalyseerd, vastgelegd en vertaald naar een uniforme procesbesturing. De praktijkervaring van operators werd daarmee onderdeel van de software. Het resultaat is een gestandaardiseerde aansturing die iedere productielijn op exact dezelfde manier opstart en aanstuurt.
We hebben niet alleen software geschreven. Samen hebben we het proces opnieuw gedefinieerd. De praktijkkennis van operators vormde daarbij de basis voor een gestandaardiseerde besturing die altijd op dezelfde manier werkt
“We hebben niet alleen software geschreven,” zegt Ludema. “Samen hebben we het proces opnieuw gedefinieerd. De praktijkkennis van operators vormde daarbij de basis voor een gestandaardiseerde besturing die altijd op dezelfde manier werkt.” Tijdens de implementatie deden zich vanzelfsprekend technische en operationele uitdagingen voor. Dankzij de korte communicatielijnen en de nauwe samenwerking tussen alle betrokkenen werden deze snel opgelost, zonder merkbare gevolgen voor de productie.
Klaar voor verdere groei
De voordelen van de nieuwe automatiseringsomgeving zijn inmiddels duidelijk zichtbaar. Noblesse Proteins is met meer dan 33 procent gegroeid in productievolume. Volgens Managing Director Roel Ebbinge is een dergelijke groei alleen mogelijk wanneer processen volledig beheersbaar zijn.
We zijn meer dan 33% gegroeid in volumes. Dat kan alleen maar als je de processen beheerst en daar speelt automatisering mede een grote rol
“Ik ben hier sinds juli 2024 en we zijn meer dan 33% gegroeid in volumes. Dat kan alleen maar als je de processen beheerst en daar speelt automatisering mede een grote rol.” De modernisering heeft gezorgd voor een consistente procesvoering, minder variatie, hogere productkwaliteit en meer inzicht in de prestaties van de productieomgeving. Wat begon als een softwaremigratie groeide uit tot een bredere digitale transformatie waarin procesbeheersing, standaardisatie en datagedreven werken centraal staan. “Actemium heeft ons niet alleen software geleverd,” aldus Ebbinge. “Samen hebben we een productieomgeving gebouwd die klaar is voor de toekomst: stabieler, efficiënter en volledig beheersbaar.”
We moeten ons omringen met hele goede, betrouwbare partners die ons begrijpen. Actemium is daar één van
Voor Actemium laat dit project zien wat mogelijk is wanneer diepgaande proceskennis wordt gecombineerd met slimme industriële automatisering. Door processen te standaardiseren, realtime inzicht te bieden en operators optimaal te ondersteunen, ontstaat een productieomgeving die niet alleen efficiënter werkt, maar ook eenvoudig kan meegroeien met toekomstige ambities. “Dit is precies waarom we dit werk doen,” besluit Jochem Ludema. “Complexe industriële processen terugbrengen naar eenvoud en controle. Daarmee creëren we een basis waarop organisaties kunnen blijven groeien.”
Bekijk de video
Projectdetails
Geleverde oplossingen
- Industriële automatisering: Ontwerp en realisatie van de nieuwe PLC- en SCADA-besturing voor twee productielijnen, inclusief standaardisatie van opstart- en productieprocessen.
- Ignition SCADA-platform: Implementatie van Ignition SCADA voor realtime procesvisualisatie, bediening, monitoring en centrale aansturing van de productieomgeving.
- Dashboards & rapportages: Realisatie van realtime dashboards voor operators, procestechnologen en management, inclusief OEE-monitoring en productieprestatie-analyses.
Integraties
- PLC-integratie: Migratie en integratie van bestaande PLC-installaties naar een moderne, uniforme besturingsomgeving zonder vervanging van de aanwezige hardware.
- SCADA-integratie: Koppeling van alle procesdata aan het Ignition SCADA-platform voor centrale aansturing, visualisatie en alarmbeheer.
- OEE- en productie data integratie: Verzameling en verwerking van productiegegevens voor realtime rapportages, prestatieanalyse en operationele verbeteringen.
Klantspecificaties
- Bedrijf: Noblesse Proteins
- Sector: Verwerking van dierlijke reststromen
- Locatie: Wijster (Drenthe)
Ik help je graag vooruit
Lammert Bloemsma
Client manager
Bespreek jouw uitdaging
We zijn benieuwd naar jouw volgende stap en denken er graag over mee!
Van klantverhaal naar jouw uitdaging?
Ontdek de industrieën en onze expertises.