Actemium verbindt lokaal MES van internationale voedingsproducent met globale ERP-systeem
Klantverhaal [MES/MOMS]

Actemium verbindt lokaal MES van internationale voedingsproducent met globaal ERP-systeem

Midden in de corona-lockdown heeft Actemium voor een internationale voedingsmiddelenproducent het MES-systeem van twee productielocaties in Duitsland gekoppeld aan de globale ERP-laag. In samenwerking met de klant en onze serviceafdeling hebben onze lead engineers MES/MOMS dit uitdagende project binnen de afgesproken tijd en naar volste tevredenheid opgeleverd.

Bespreek jouw uitdaging

Voorbereiding en service

De opdrachtgever heeft in Fulda twee productielocaties voor early life nutrition (babyvoeding). In een van deze fabrieken heeft Actemium enkele jaren geleden een MES-oplossing geïmplementeerd. Beide productielocaties moesten worden voorbereid op een aanpassing van het globale ERP-systeem om onder andere materiaalstromen internationaal beter te kunnen track en tracen. Actemium ontving de opdracht niet alleen vanwege de geslaagde MES-implementatie in het verleden. “Ook service speelde hier een grote rol in”, vertelt client manager Michel Dekkers. “De fabrieken draaien 24/7. Wij kunnen de klant via onze serviceafdeling 24/7 voorzien van support.”

Actemium verbindt lokaal MES van internationale voedingsproducent met globale ERP-systeem

Maak kennis met onze klant

Deze internationale voedingsproducent zorgt al 100 jaar voor het geluk en de gezonde voeding van baby’s in Duitsland. Het bedrijf is ontstaan ​​uit de zorg van een fabriekseigenaar voor zijn medewerkers en hun kinderen. Het assortiment vandaag de dag omvat zo’n 35 hoogwaardige producten, zoals opvolgmelk, ontbijtgranen en melkpap voor baby’s en peuters.

Uitgebreide inventarisatie

Het project ging van start met een uitgebreide inventarisatie. Lead engineer MES/MOMS Roland Hillebrand: “Wij moesten ons met name grondig verdiepen in de productielocatie waarvoor wij destijds niet zélf de MES-oplossing hebben geleverd. Hoe was die software opgebouwd? De klant wist dat dit een complexe uitdaging was en heeft ons goed ondersteund. We hebben open, transparant samengewerkt om de software in kaart te brengen.

Voorafgaand aan het project hebben we de service van de fabriek overgenomen, en zo ervaring opgebouwd. Met ondersteuning van de klant hebben we de software stabieler kunnen maken. Vervolgens hebben we een hele nieuwe structuur neergelegd, voor beide fabrieken dezelfde, en de interface gemaakt met de globale ERP-laag.”

We werden afgezonderd van overige integrators en hadden een koffer vol ontsmettingsmateriaal bij de hand. Zo zijn we aan de inbedrijfstelling begonnen

Roland Hillebrand

MES Lead Engineer bij Actemium

Uitdaging Corona

Bij het project waren vanuit Actemium circa zes personen betrokken. Een grote uitdaging vormde de korte doorlooptijd. Hillebrand: “Door corona was de inbedrijfstelling uitgesteld en kwamen er nieuwe uitdagingen qua planning bij. Uiteindelijk zijn we in mei 2020 in 2 weken compleet omgegaan. We hadden een verklaring van de Duitse overheid nodig om onze werkzaamheden op locatie te mogen uitvoeren.  Op 1 mei, een feestdag in Duitsland, namen wij in Fulda onze intrek in een leeg hotel. In de fabriek golden strenge hygiënemaatregelen. We werden afgezonderd van overige integrators en hadden een koffer vol ontsmettingsmateriaal bij de hand. Zo zijn we aan de inbedrijfstelling begonnen.”

Actemium verbindt lokaal MES van internationale voedingsproducent met globale ERP-systeem

Vooraf testen

Om geen risico’s te lopen tijdens de inbedrijfstelling had Actemium van tevoren, nog vóór de lockdown, al testen gedaan op locatie in de draaiende fabriek. Hillebrand: “We hadden daar de tijd voor omdat onze oplossing net iets eerder klaar was dan de globale aanpassingen op ERP-niveau. Voor ons een meevaller, want het móest gewoon goed gaan tijdens de big bang. De inbedrijfstelling is probleemloos en binnen de afgesproken tijd verlopen.”

Ontzorgen

In het kader van dit project verzorgde Actemium ook het re-design van het scannergedeelte van beide fabrieken, waardoor handscanners beter te gebruiken zijn en ook aangesloten zijn op de nieuwe oplossing. Hillebrand: “We voeren momenteel de laatste aanpassingen uit om het systeem nog stabieler en gebruiksvriendelijker te maken.

Elke aanpassing wordt overgedragen aan onze serviceafdeling die ervoor zorgt dat het MES-systeem storingsvrij blijft draaien. Daarnaast helpen we bij eventuele problemen met software die vanuit het verleden al in de fabriek zit. We ontzorgen de klant volledig.

Roland Hillebrand

MES Lead Engineer bij Actemium

Projectdetails

Geleverde oplossingen 

  • MES-ERP koppeling: integratie van lokale MES-systemen van twee productielocaties met de globale ERP-laag voor gestroomlijnde gegevensuitwisseling.
  • MES-modernisering: herstructurering en harmonisatie van de MES-omgeving zodat beide fabrieken volgens dezelfde architectuur werken.
  • Track & Trace-ondersteuning: voorbereiding van de productielocaties op verbeterde internationale tracking en tracing van materiaalstromen.
  • Scanningsysteem redesign: verbetering van de scanneromgeving inclusief aansluiting van handscanners op de nieuwe oplossing.
  • Softwarestabilisatie en optimalisatie: analyse, verbetering en toekomstbestendig maken van bestaande MES-software.

 Integraties

  • Globale ERP-integratie: realisatie van de interface tussen lokale MES-systemen en het wereldwijde ERP-platform.
  • MES-interface voor twee fabrieken: uniforme gegevensuitwisseling en procesafhandeling over beide productielocaties.
  • Handscanner-koppeling: integratie van scanners met de vernieuwde MES-/ERP-omgeving.
  • 24/7 service-integratie: overdracht naar de serviceorganisatie voor continu beheer, ondersteuning en optimalisatie.

Klantspecificaties

  • Bedrijf: internationale producent van babyvoeding en voedingsproducten voor jonge kinderen
  • Sector: Food & Beverage
  • Locatie: Fulda, Duitsland
  • Productieomgeving: 24/7 productie van early life nutrition met hoge eisen aan traceerbaarheid en continuïteit

Bespreek jouw uitdaging

We zijn benieuwd naar jouw volgende stap en denken er graag over mee!

Van klantverhaal naar jouw uitdaging?

Ontdek de industrieën en onze expertises.

Industrieën Expertises