Groeiambities realiseren

Hoek Group in Rijnsburg is een familiebedrijf dat na het openen van een bloemenwinkel in Katwijk in 1979 is uitgegroeid tot een groep van internationaal opererende handelsbedrijven in bloemen, planten en accessoires. “Wij hebben geïnvesteerd in een nieuw duurzaam gebouw met moderne technologie om onze groeiambities te kunnen blijven realiseren”, vertelt Hoek.

Dankzij een efficiencyverdubbeling kunnen wij nu veel meer orders verwerken en onze capaciteit flexibeler afstemmen op de vraag

“Binnen dit nieuwe pand zijn alle activiteiten gehuisvest die eerder op vijf locaties door 200 medewerkers werden uitgevoerd en tegelijkertijd beter met elkaar geïntegreerd. Om zowel de efficiency als flexibiliteit van onze logistiek te vergroten, hebben wij bewust gekozen voor een mix van gemechaniseerde, gerobotiseerde en deels nog handmatige orderverwerking.”

Integraal aansturen logistieke processen en equipment

Voor de Hoek Group is de doorlooptijd van ontvangst vanaf de veiling tot en met de orderverwerking essentieel. “Wij leveren bloemen en planten aan bloemisten, bruiloft- en eventplanners in 53 landen”, zegt Manager IT-afdeling Marcel van Egmond. “Klanten uit bijvoorbeeld het Verenigd Koninkrijk die tot vier uur in de middag bestellen hebben de volgende ochtend al verse bloemen en planten in hun winkel. Elke order start in ons Florisoft ERP-systeem en wordt doorgezet naar het WMS/WCS. Hierin worden op basis van slimme algoritmes, orders ingepland, alle bestelde producten gepickt in het opslaggebied en op het conveyorsysteem geplaatst. Een deel van onze voorraad wordt gepickt met een goods2person-systeem dat karren met voorraad naar de orderpickers brengt.”

“Na het orderpicken worden fusten (containers met bloemen) getransporteerd naar het inpakgebied, of rechtstreeks naar het opbouwgebied voor de orders”, vervolgt van Egmond. “In het inpakgebied worden de fusten per order gesorteerd en gebufferd en een deel van de bloemen ingepakt. Daarna worden ze weer op transport gezet naar het opbouwgebied. Als laatste proces worden alle dozen en fusten in het opbouwgebied gesorteerd naar de juiste opbouwlocatie en op karren geplaatst (opgebouwd) ter voorbereiding van de verzending. Voor de aansturing van deze logistieke processen en het integraal realtime aansturen van alle equipment, zijn wij op zoek gegaan naar de best passende software voor logistiek management en control (WMS/WCS).”

Ervaring met logistieke automatisering en integreren equipment

Ruben Hoek en Marcel van Egmond hebben met verschillende WMS/WCS-leveranciers hun behoeften en wensen besproken en uiteindelijk voor Actemium gekozen. “Wij hebben voor Actemium gekozen omdat zij proactief mee dachten over het vormgeven van ons logistieke concept en de selectie van equipment”, aldus van Egmond.

Wij zochten naar proactief meedenken over het vormgeven van ons logistieke concept en de selectie van equipment

“Ze kennen veel leveranciers en hebben zowel kennis en ervaring met logistieke automatisering als het integreren van equipment op de werkvloer. Ook denken ze goed mee over procesoptimalisaties, rekening houdend met uitzonderingen die kunnen voorkomen. Als je vanaf scratch nieuwe processen gaat inrichten heb je behoefte aan partners die je het vertrouwen en commitment geven om de klus samen te kunnen klaren.”