Holmatro automatiseert montagestraat met Pick to Light
Manufacturing Holmatro levert wereldwijd hydraulische gereedschappen en systemen. Die worden toegepast bij reddingsoperaties, special tactics en in de industrie. Het gebruik is zo specifiek dat de systemen steeds meer verschillende configuraties kennen, die in kleinere seriegroottes worden afgenomen. Om hierop in te spelen heeft Holmatro op haar productielocatie in Raamsdonksveer twee nieuwe montagestraten ingericht: één voor hydraulische pompen en één voor gereedschappen. Pick to Light modules geven aan welke onderdelen in welke aantallen gemonteerd moeten worden. “We assembleren nu veel flexibeler verschillende configuraties en seriegroottes, zonder ons zorgen te maken over de kwaliteit.”
Assemble by light
Actemium en Holmatro ontwikkelden samen een Pick to Light oplossing voor het assemblage proces. De montagestraten werden ingedeeld in verschillende zones met aan weerszijden voorraadlocaties van onderdelen. Alle voorraadlocaties werden voorzien van Pick to Light modules.
De operator monteert zijn pomp of gereedschap op een verrijdbaar statief. Om de assemblage te starten scant hij een artikel. Direct wordt de order actief in de eerste zone. De Pick to Light modules geven aan welke onderdelen de monteurs moeten monteren en in welke aantallen. De operator bevestigt de assemblage via knoppen op de Pick to Light modules.
“Dit noemen wij ‘Assemble by light’”, aldus Bart Artz, software engineer bij Actemium. “Iedere order krijgt een eigen kleur. De operator loopt als het ware met zijn eigen kleur mee, door de verschillende zones.”
“
We willen inspelen op de toename van het aantal configuraties en de afname van seriegroottes.
Gebruiksvriendelijk aansturen
Het Actemium Warehouse Control System (WCS) zorgt voor de besturing van het Pick to Light systeem. “We kunnen zelf de bill of materials beheren, locaties of zones aanpassen en de volgorde in assemblage definiëren. Zo kunnen we nieuwe producten introduceren, of bestaande producten aanpassen”, vertelt projectleider Wim van den Hout van Holmatro.
Artz vult aan: “De indeling van zones hoeft niet overeen te komen met de fysieke stellingen. De indeling volgt uit het verdelen van werkzaamheden over de zones om tot een gebalanceerde lijn te komen. Omdat we gebruik maken van verschillende kleuren per order, voorkomen we dat orders door elkaar lopen.”
Meer roulatie, minder fouten
Van den Hout: “In de oude situatie hadden monteurs een aantal typen pompen of gereedschap waar ze aan werkten. We wilden onze monteurs graag meer laten rouleren. Dat kan in onze nieuwe montagestraten. Bovendien zijn die zo opgezet dat we de workload kunnen balanceren over de verschillende zones. Hiervoor geven we de operators real-time aan welke onderdelen ze waarvandaan moeten halen.”
Bijkomend voordeel van de wijzigingen in het assemblageproces is de afgenomen kans op fouten. “Omdat onze monteurs niet langer met papieren orderbonnen werken, hebben ze hun handen vrij en zijn ze meer gefocust op hun werk. Doordat het systeem aangeeft welke onderdelen ze moeten assembleren kan er eigenlijk niks meer misgaan”, aldus Van den Hout.
“
Onze monteurs hebben hun handen vrij en zijn ze nog meer gefocust op hun werk. Er kan eigenlijk niks meer misgaan.
Resultaat: verhoogde flexibiliteit
“We wilden flexibeler worden, zonder kwaliteit te verliezen”, vertelt Van den Hout. “Daarin zijn we ruimschoots geslaagd.” In de montagestraat voor pompen kan Holmatro maar liefst 130 verschillende configuraties assembleren.
Goede samenwerking
Joost Vervoort, projectmanager van Actemium: “De samenwerking met Holmatro verliep soepel en constructief. Vooraf hebben we de gewenste functionaliteit tot in detail besproken. Daarbij hadden we ook aandacht voor uitzonderingen. Zo kwamen we snel tot een goed en robuust ontwerp en konden we de oplevering starten.”
Van den Hout vervolgt: “We hebben zelf de elektrische montage uitgevoerd, onder begeleiding van Actemium. Kort daarna is de software in bedrijf genomen. Dit verliep in één keer goed.” Artz legt uit hoe dat kan: “Onze WCS software biedt onder meer eenvoudige mogelijkheden voor testen en diagnostiek, bijvoorbeeld om losse modules aan te sturen of de geconfigureerde modulelocatie weer te geven. Zo kunnen we eenvoudig nagaan of de configuratie van modules en locaties correct is.”
Projectdetails
Geleverde oplossingen
Warehouse Control System
Pick to light
Integraties
Integratie met Baan / Infor LN
Voordelen
Flexibeler verschillende configuraties en seriegroottes assembleren
Operators flexibeler inzetten
Workload beter verdelen
Papierloos werken
Borgen van de kwaliteit
Over Holmatro
Holmatro Group, opgericht in Nederland in 1967, is een toonaangevende, private onderneming die hydraulisch gereedschap en diensten levert. De hydraulische gereedschappen en systeemoplossingen van Holmatro worden wereldwijd gebruikt bij reddingsoperaties, industriële toepassingen en special tactics.
Ook jouw montage automatiseren?
Stel daarom hier je vraag. Of bel ons op 31888318999.
Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.
Bezoek één van onze evenementen en laat je inspireren.
De wereld houdt niet op bij het laaddock van je magazijn. Je wilt immers zeker weten dat jouw leveringen compleet en correct bij je klanten aankomen. En je wilt geen papierwerk en gedoe over emballage of retouren. Het Actemium WMS helpt je met nieuwe functionaliteit én een nieuwe afleverregistratie app voor jouw chauffeurs. Ben je benieuwd wat de voordelen zijn en hoe het werkt? Laat je inspireren tijdens ons webinar.
Hoewel de wereld er dit jaar totaal anders uitziet, draait jouw magazijn op volle toeren. Dat moet ook wel – je klanten verwachten niet anders. Tegelijkertijd is er natuurlijk wél een pandemie… Hoe ga je om met de veiligheids- en gezondheidsrisico’s? Kom naar het gastwebinar van Honeywell en ontdek hoe je jouw magazijn productief, veilig en gezond houdt.
Op de hoogte blijven van de laatste trends en ontwikkelingen in material handling, distributie, IT en e-logistics? Kom naar de Logistics and distribution en laat je inspireren!
De resultaten die we samen met onze klanten hebben bereikt.
“Het was een strategisch project en absoluut nodig voor de toekomst van ons bedrijf. Maar na drie dagen kondigde Mark Rutte de eerste lockdown aan.”
“Dankzij een vergaande integratie van voicepicking met SAP EWM, kunnen wij met hetzelfde aantal magazijnmedewerkers veel meer orders verwerken”
“Wij hadden al een leverbetrouwbaarheid van 99%, maar dat is in onze branche niet goed genoeg. Met de voice-oplossing verhogen we onze betrouwbaarheid en efficiency met nog eens 20%, zónder handmatige controles.”
Het nieuws uit jouw én onze branche.
De COVID-19 pandemie vraagt veel flexibiliteit. Van de gehele samenleving, en van de mensen in jouw magazijn. Hoe zorg je in deze drukke tijden dat jij kunt blijven leveren? En dat je team zo veilig mogelijk samenwerkt? Honeywells Desinfectant Ready Housings en Device Cleaning Manager maken vaak schoonmaken de norm. Daarnaast helpen Honeywell’s mobiele apparaten je medewerkers om afstand te bewaren. Zo zorg jij voor een veilig magazijn.
Zebra is voorloper in de logistieke automatisering met hardware zoals barcode scanners en mobiele computers waarmee jouw medewerkers papierloos en digitaal kunnen werken. Nu voegt Zebra daar Intelligent Edge Solutions aan toe: een pakket aan hardware en software oplossingen voor het slimme magazijn van de toekomst. Science fiction? Nee hoor, veel is vandaag al mogelijk!
Jouw medewerkers zijn veel op pad. Bijvoorbeeld voor inspecties, onderhoud of pakketbezorging. Weg van kantoor, dus. Maar met tablets zijn ze nooit ver weg van jouw bedrijfsapplicaties. Wel is alle registratie papierloos en alle documentatie altijd up-to-date. Efficiënt, en klaar voor de toekomst.